Finden Sie schnell beschichtung von metalloberflächen für Ihr Unternehmen: 71 Ergebnisse

Entdecken Sie die hochwertige Metallic-Lackierung von Fortkord Oberfläche · Industrielackierungen GmbH, die Ihrem Produkt einen einzigartigen Glanz und eine beeindruckende Tiefe verleiht. Unsere Metallic-Lackierungen sind ideal für verschiedene Anwendungen in der Industrie und bieten nicht nur ästhetische Vorteile, sondern auch hervorragenden Schutz vor Umwelteinflüssen. Dank modernster Technologien und hochwertiger Materialien garantieren wir eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung, die selbst höchsten Ansprüchen gerecht wird. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jede Lackierung präzise und nach Ihren individuellen Wünschen ausgeführt wird. Die Metallic-Lackierung eignet sich perfekt für Fahrzeuge, Maschinen und andere industrielle Anwendungen, bei denen sowohl Optik als auch Funktionalität entscheidend sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Produkte überzeugen. Wählen Sie Fortkord Oberfläche · Industrielackierungen GmbH für Ihre Metallic-Lackierung und profitieren Sie von einem erstklassigen Service, der auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung!

Pulverbeschichten für Landmaschinentechnik, Fahrzeugtechnik, Nutzfahrzeugtechnik, Maschinenbau, Konstruktionsbau, Gebäudebau, Einzelteile, Großbauteile, Kleinserien. Die Pulverbeschichtung ist so individuell, dass sie in fast jedem Industriebereich problemlos eingesetzt werden kann. Typische Einsatzgebiete sind der Stahl- und Maschinenbau, sowie der Landmaschinen- und Fahrzeugbau. Hierbei spielt die Vorbehandlung eine sehr große Rolle. Vom Strahlen, Zinkphosphatieren, Feuerverzinken bis hin zu KTL sind nahezu keine Grenzen gesetzt. Die Bauteildicke und -größe spielt hierbei keine Rolle. Welche Beschichtung für Ihr Produkt am besten ist und welches Pulver Ihren Ansprüchen entspricht, finden wir für Sie heraus. Wir begleiten unsere Kunden von der Zeichnung bis hin zur Serienreife. Unser großes überdachtes Logistiklager ermöglicht Ihnen die Einlagerung Ihrer rohen oder beschichteten Bauteile. Wir holen ab und liefern just-in-time an Ihr Montageband. Besuchen Sie uns in Oelde, gerne vereinbaren wir einen Termin mit Ihnen in unserem Hause. Auf Wunsch beraten wir Sie auch vor Ort. Pulverbeschichten auf einen Blick: geringe Kosten durch Wiedergewinnung des Oversprays sehr hoher Korrosionsschutz, bis zur Korrosionsklasse C5 hohe mechanische Widerstandsfähigkeit hohe Verformbarkeit chemikalienbeständigkeit hohe Witterungsbeständigkeit gute elektrische Isolationseigenschaften sehr gute elektrische Ableiteigenschaften gute antibakterielle Eigenschaften  umweltfreundlich

PROTEK® Hartmetallbeschichtung aus Wolframcarbid oder Chromcarbid PROTEK® Hartmetallbeschichtungen von INOMETA sind hochwertige formbeständige Beschichtungslösungen, die auf Wolframcarbid (WC) oder Chromcarbid (Cr3C2) basieren – extrem verschleißfeste Schichten, die auf verschiedene Walzen-Werkstoffe aufgebracht werden können, um deren Lebensdauer und Leistungsfähigkeit zu verbessern. Diese Beschichtungen werden unter Verwendung fortschrittlicher Verfahren und hochwertiger Materialien hergestellt, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten und sind ideal für die Zerspanung, Umformung und Förderung von abrasiven Medien.

Die Pulverbeschichtung ist eine der fortschrittlichsten und effektivsten Methoden zur Oberflächenveredelung von Metallen. Dieses Verfahren bietet eine widerstandsfähige, gleichmäßige und attraktive Beschichtung, die Metalle vor Korrosion, chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen schützt. Unsere Pulverbeschichtungen sind in einer breiten Palette von Farben und Texturen erhältlich, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht, von der Automobil- und Bauindustrie bis hin zu Haushaltsgeräten und Möbeln. Das Pulverbeschichtungsverfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbereitung der Metalloberfläche, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulverlack mittels eines elektrostatischen Verfahrens aufgetragen, bevor es in einem Ofen erhitzt wird, um eine harte, dauerhafte Beschichtung zu bilden. Diese Methode ist besonders umweltfreundlich, da sie ohne Lösungsmittel auskommt und nahezu keinen Abfall produziert. Unsere Pulverbeschichtungsanlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Beschichtung sicherzustellen. Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen für die Pulverbeschichtung von Aluminium, Stahl und anderen Metallteilen an. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um die besten Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

Die geerdeten Metallteile werden vom elektrostatisch aufgeladenem Pulver ummantelt. Durch das Erhitzen der beschichteten Metallteile im Einbrennofen auf 160-220 Grad, je nach verwendetem Pulvertyp, wird das Pulver thermisch zu einem geschlossenen Kunststofffilm vernetzt. Das Werkstück erhält so, je nach Kundenwunsch, eine glatte oder strukturierte, strapazierfähige Kunststoff-Oberfläche. Die abwasser- und emissionsfreie Lackiermethode gehört aufgrund ihrer Lösungsmittelfreiheit zu den umweltfreundlichen Beschichtungsarten überhaupt.

Für die Industrielackierung nutzen wir mehrere hochmoderne, energiesparende Lackieranlagen. Diese Anlagen gewährleisten einen hohen Durchsatz und ermöglichen es uns, kurze Lieferzeiten einzuhalten. Formate für Industrielackierungen Unsere Hallen ermöglichen Arbeiten bis zu 18 m Länge x 3,5 m Breite x 4,5 m Höhe. Maße für Reinluft-Qualität Dank unserer großen Lackierhallen sind wir in der Lage, staubfreie Lackierungen nach Siemensstandard zu erstellen für Objekte bis zu 7,5 m Länge x 3,5 m Breite x 3,0 m Höhe. Die Trockenhalle ist separat an die Lackierhallen angegliedert. Dies garantiert hohen Durchsatz, schnelle Termine und geringe Kosten. Maße für Industrie-Qualität Lackierungen in Industrie-Qualität können erstellt werden bis zu einer Größe von 18,0 m Länge x 3,5 m Breite x 4,5 m Höhe. Industriestandards Gerne erfüllen wir Ihnen Beschichtungen nach allen gängigen Standards, wie z.B. Deutsche Bundesbahn, Bund, GSB.

Pulverbeschichtung von Metallteilen, das Verfahren Elektrostatisch, Schichtstärke zwischen 20-150 µm, in folgenden Farben RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Pulverbeschichtung von Metallteilen, für dekorative und funktionelle Beschichtungen. Durchlaufanlage und Kammerofen für eine max. Bauteillänge von 3.000 mm Schichtstärke: 20-150 µm Verfahren: Elektrostatisch Farben: RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Strukturen: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur Glanzgrad: Glänzend, Seidenglänzend, Matt, Seidenmatt

Die Chrom III Beschichtung ist eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Chrombeschichtungen, die in der Automobil-, Möbel- und Sanitärindustrie weit verbreitet ist. Diese Beschichtung bietet nicht nur eine glänzende und ästhetisch ansprechende Oberfläche, sondern auch eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und Abnutzung. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellt die Willy Remscheid GmbH sicher, dass jede Chrom III Beschichtung den höchsten Qualitätsstandards entspricht und gleichzeitig die Umweltbelastung minimiert wird. Die Chrom III Beschichtung ist besonders für Unternehmen geeignet, die Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltbewusstsein legen. Mit der Fähigkeit, sowohl auf kleinen als auch auf großen Stückzahlen angewendet zu werden, bietet diese Beschichtung eine flexible Lösung für verschiedene Branchen. Die Willy Remscheid GmbH setzt auf kontinuierliche Innovation und Weiterentwicklung, um ihren Kunden stets die besten und umweltfreundlichsten Lösungen anbieten zu können.

Moderne Boden Kunstharzbeschichtung von der Ahauser Säurebau & Systembeschichtungen GmbH Mit unseren unterschiedlichen Bodenbeschichtungen, wie der Boden Kunstharzbeschichtung und der Boden Kunststoffbeschichtung, gehören wir zu den bundesweit führenden Unternehmen in der Branche. Die Ahauser, Ahauser Säurebau & Systembeschichtungen GmbH, ist ein leistungsfähiges mittelständisches Unternehmen mit Firmensitz in der nordrhein-westfälischen Stadt Ahaus im westlichen Münsterland. Geschäftsführer Klaus-Dieter Wielens und sein Team sind seit mehreren Jahrzehnten darauf spezialisiert, sowohl keramische und säurebeständige Fliesenböden als auch Bodenbeschichtungen für Handel, Gewerbe sowie Industrie zu produzieren und zu verlegen. Rutschfest, fugenlos, pflegeleicht Das Markenzeichen Ahauser steht für eine Vielfalt an Bodenbelägen und Bodenbeschichtungen. So wird beispielsweise der hochwertige Ahauser Keramik Bodenbelag von der Lebensmittel- sowie von der Pharmaindustrie bevorzugt. Die Ahauser Beschichtungsböden werden als modernes Bodensystem den speziellen Kundenanforderungen angepasst. Zu den besonderen Eigenschaften von Boden aus Kunstharzbeschichtung oder von Boden mit Kunststoffbeschichtung gehören Rutschfestigkeit, Trittsicherheit sowie Flüssigkeitsdichte. Die Ahauser-Beschichtungsböden werden fugenlos verlegt, sind kratz- sowie abriebfest und insgesamt pflegeleicht. Ob Kunststoff- oder Kunstharzbeschichtung; wir bieten für jeden Anwendungsbereich das geeignete Bodensystem an. Es ist bedarfsweise antistatisch, elektrisch ableitbar und antirutsch. Durch unsere eigene Anfertigung des gewünschten Bodensystems können wir jegliche Designwünsche unserer Kunden berücksichtigen. Hier reicht das Spektrum vom Firmenlogo bis hin zu zum Wegweiser. Kunststoffbodensystem aus Epoxid, Acryl oder Polyurethan Mit Kunststoffelementen lässt sich jeder Bodenbelag im privaten Wohnbereich, im gewerblichen oder im industriellen Bereich buchstäblich wohnlich gestalten. Wir verfügen über viel Knowhow und Erfahrung auf dem sich ständig fortentwickelnden Gebiet von Kunststoffböden inklusive der Boden Kunststoffbeschichtung. Seit jeher verwenden wir für unsere Ahauser-Bodensysteme die Grundmaterialien Acryl, Epoxid sowie Polyurethan. Bei rund ein Dutzend unterschiedlicher Bodensysteme können wir für jeden Bedarf und für jede Örtlichkeit den passenden Bodenbelag anbieten. Er eignet sich für große Flächen wie in Krankenhaus, Pflegeheim, Schule oder Flughafen, bis hin zur verarbeitenden Nahrungs- und Lebensmittelindustrie, zur Gastronomie oder für das Großraumbüro in einem mehrgeschossigen Bürogebäude mit repräsentativer Eingangshalle.

Die Pulverbeschichtung ist ein individuell einsetzbares Beschichtungsverfahren, bei dem mit Hilfe von elektrostatisch aufgeladenem Pulver Werkstücke gleichmäßig beschichtet werden. Bei unserm Beschichtungsgerät setzten wir auf die neuste Generation des Marktführers Gema. Dies ermöglicht uns unseren Kunden stets die höchste Qualität bieten zu können. Bei der Pulverbeschichtung ist die Auswahl an Farben und Oberflächenstrukturen nahezu grenzenlos. Zu den Standard RAL Tönen können auch Candy-, Neon- und Glitzerfarbtöne gepulvert werden. Mittels vorherigem Sandstrahlen sind wir in der Lage, jede Art des Korrosionsschutzes kostengünstig zu erfüllen. Vom Privatkunden bis zum Unternehmen ist in unserem Kundenstamm alles vertreten. Wir bieten Ihnen die Beschichtung von Einzel- und Serienfertigung bis zu einer Länge von 4m an. Ofenmaße: Länge: 4m Breite: 1,5m Höhe: 1,67m

Die Bandbeschichtung ist ein spezialisiertes Verfahren zur kontinuierlichen galvanischen Veredelung von Stanz- oder Vollbändern, das von der CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH angeboten wird. Diese Technik ermöglicht die selektive Beschichtung von Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Schichtdicke. Die Bandbeschichtung ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Steckverbindern und elektrischen Kontakten in der Automobilindustrie, da sie eine hohe Durchlaufgeschwindigkeit und verlässliche Lieferperformance bietet. Die Bandbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, darunter Schutz vor Korrosion, Widerstand gegen aggressive Stoffe und Verbesserung der Leit- und Lötfähigkeit. Die CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH verwendet eine Doppelspurgalvanik, um eine hohe Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Die Bandbeschichtung ist ideal für Materialien wie Kupfer, Kupferlegierungen, Stahl und Edelstahl und bietet eine breite Palette von Oberflächenoptionen wie Silber, Sulfamatnickel, Kupfer, Glanzzinn, Mattzinn und Nickel-Strike.

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand

Optisch und haptisch perfekte Folien Das richtige Oberflächenfinish Unser Produktportfolio bietet Ihnen ein weitreichendes Programm zur kreativen Oberflächengestaltung mit höchsten Beständigkeiten gegen mechanische und chemische Beanspruchungen. Es beinhaltet Produkte für UV, UV inert, LED-UV, Excimer und ESH - Strahlungshärtung auf Dekorpapieren und diversen Kunststoffträgern wie PET, PVC, OPP und ABS. Auch lösungsmittelhaltige PUR-Lacke für 2D und 3D Anwendungen mit schnellsten Trockenzeiten haben wir nach aktuellsten Anforderungen formuliert. Zudem erhalten Sie von uns 1K-, 2K- und UV härtende Hydrosysteme formaldehydfrei. Folgende Effekte können wir für Sie ganz individuell rezeptieren: Anti-Graffiti, Anti-Kratz, Lichtschutz, Antibakteriell, Spezialhärter, Haftvermittler, Farbkonzentrate, easy to clean oder Whiteboard-Effekt. Unser eigens für die Folienlackierung entwickeltes Baukastensystem bietet die Möglichkeit der modularen anlagenspezifischen Rezeptgestaltung. Als Basislacke können Standard- oder Speziallacke verwendet werden. Matt- und Glanzlacke können selbstverständlich individuell gemischt werden. 

Unser Oberflächenschutz bietet Ihnen optimalen Korrosionsschutz und verbessert das äußere Erscheinungsbild Ihrer Produkte. Wir setzen verschiedene Technologien wie Verzinkung, Pulverbeschichtung und Lackierung ein, um Ihre Bauteile und Werkstücke zu schützen und zu veredeln.

Jeder Kunde hat individuelle Anforderungen und Wünsche an die galvanische Veredelung und Oberflächenbearbeitung. OFTECH wird diesen hohen Ansprüchen durch eine große Bandbreite geeigneter individueller Veredlungsverfahren gerecht. Informieren Sie sich an dieser Stelle über unsere Qualitäts– und Umweltpolitik. Unsere Referenzen zeigen Ihnen, welche Unternehmen uns bereits ihr Vertrauen geschenkt haben. Falls Sie Fragen haben, schauen Sie bitte bei dem Punkt FAQ nach, hier haben wir die häufigsten Fragen und die entsprechenden Antworten aufgelistet.

Metal Improvement Company ist ein Marktführer in der Entwicklung und Anwendung technischer Beschichtungen. Diese beinhalten z.B. den Schutz gegen Korrosion, die Verbesserung der Lebensdauer, die Erhöhung der Leistungsfähigkeit von Bauteilen sowie die Reduzierung von Instandhaltungskosten. Metal Improvement Company betreibt weltweite Beschichtungsniederlassungen: E/M Coating Services mit Sitzen in Großbritannien und den USA, welche führend sind bei dauerhaften Film-Schmierstoffen (Solid Lubricants) und Zink Dickschicht Applikationen (Heavy Zinc Applications). Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unser Werk in Unna. Unsere Niederlassung in Galway, Irland, ist spezialisiert auf die Anwendung von Parylene, welches eine ultradünne, winkeltreue Beschichtung erzeugt, die speziell für die Automobil-, Luftfahrt- und Medizinindustrie benutzt wird. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte anwww.parylene.co.uk oder die spezielle Division Information page. Mit unserem Standort in Unna haben wir ebenfalls unsere Beschichtungskapazitäten in Europa erweitert – Weitere Standorte siehe auch unter unserer Global Location Seite für weitere Informationen. In 2011 hat MIC 3 Plasma/Thermalspray Beschichtungsniederlassungen in den USA erworben, welche vorher als BASF Surface Technologies bekannt waren. Die Niederlassungen haben eine traditionsreiche Geschichte bei der Entwicklung von hochentwickelten Thermospraybeschichtungen für Flug- und Industriegasturbinen. Diese Niederlassungen haben ihren Ursprung in der ursprünglichen General Plasma Inc. / East Windsor CT, welche von der Engelhard Corporation 1994 aufgekauft wurde. Metal Improvement wird kurz- bis mittelfristig weitere Thermal Spray Standorte in Europa und Asien eröffnen. Für weitere Informationen siehe www.metalimprovement.com.

Beschichten ist ein Verfahren, das in der Fertigung eingesetzt wird, um die Oberfläche eines Werkstücks zu verbessern oder zu schützen. Diese Technik kann verwendet werden, um die Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik eines Teils zu erhöhen. Beschichtungen werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Elektronikindustrie eingesetzt, um die Lebensdauer und Leistung von Komponenten zu verbessern. Die Beschichtungsdienstleistungen der techniics GmbH zeichnen sich durch ihre Qualität und Effizienz aus. Mit einem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Innovation stellt sicher, dass wir stets an der Spitze der Technologie stehen und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Pulverbeschichten ist ein modernes Verfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem ein pulverförmiges Beschichtungsmaterial auf die Oberfläche eines Materials aufgetragen und anschließend erhitzt wird, um eine schützende, gleichmäßige Schicht zu erzeugen. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Möbelindustrie eingesetzt, da sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine ansprechende, gleichmäßige Oberfläche bietet. Pulverbeschichtete Produkte sind besonders gefragt, da sie sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bieten. Die Vorteile des Pulverbeschichtens sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die sich für das Pulverbeschichten entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Metallprodukten zu gewährleisten.

Unsere Dienstleistungen zur Oberflächenveredelung umfassen verschiedene Verfahren, um die Qualität und Ästhetik von Metallteilen zu verbessern. Dazu gehören Polieren, Eloxieren und spezielle Beschichtungen, die sowohl funktionale als auch optische Vorteile bieten.

Galvanische Oberflächenveredelung und Pulverbeschichtung im Lohn Galvanische Oberflächenveredelung: Das Maximale Warenfenster beim Verzinken, Verchromen und Vernickeln beträgt L/B/T: 2800x450x1000 mm. Elektrostatische Pulverbeschichtung: Das Warenfenster bei der Pulverbeschichtung beträgt L/B/H = 3000/800/1700 mm.

Unsere Beschichter in der Türkei bieten ein breites Spektrum an Möglichkeiten, von Serienfertigungen über individuelle und komplexe Sonderformate bis hin zu Kleinteilen. Die Farbgebung reicht über die komplette RAL-Palette. Wir bieten Kupfer-, Nickel-, Chrom-, Chrom-schwarz-, Deko-Gold-, Zinn- und Doppelnickel-Beschichtungen. Die KTL-Beschichtung lässt sich in drei Schichtdickenbereichen einstellen: Normalschicht, Sonderdünnschicht und Dickschicht. Unsere Pulverbeschichtungen bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten und reichen von Serienfertigungen bis hin zu dekorativen Metallic- und zahlreichen Sondereffekten. Die galvanische Verzinkung schützt Stahlteile vor korrosiven Einflüssen und ist kostengünstig. Wir verzinken ein breites Spektrum von Stahlsorten, auch Gusseisen und Sintermetall, und setzen Trommelverzinkung für Schüttgut ein.

Pulverbeschichtung optimiert Federn für die Industrie: Korrosionsschutz und Leistungsfähigkeit, in Verbindung mit individueller Farbgestaltung. Unsere Pulverbeschichtungslösung für Industriefedern: FederOptimier Pro In der Industrie sind Federn unverzichtbare Bauteile. Sie finden Anwendung in einer Vielzahl von Maschinen und Geräten, von Automobilen bis zu Produktionsanlagen. Damit sie zuverlässig funktionieren, ist der Schutz vor Rost und Verschleiß von größter Bedeutung. Unsere FederOptimier Pro Pulverbeschichtung ist die ideale Lösung, um die Haltbarkeit und Leistung Ihrer Federn zu verbessern. Leistungsmerkmale von FederOptimier Pro: 1. Hervorragender Korrosionsschutz: Die Pulverbeschichtung bildet eine schützende Barriere gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und Umwelteinflüsse, die Rostbildung verhindert. 2. Erhöhte Lebensdauer: Durch die Verringerung von Abnutzung und Verschleiß werden die Federn länger haltbar, was zu geringeren Wartungskosten führt. 3. Optimale Leistung: Die Beschichtung trägt dazu bei, dass die Federn ihre Federkraft und Elastizität beibehalten, was eine zuverlässige Funktion gewährleistet. 4. Anpassbare Farbgebung: Wir bieten eine breite Palette von Farboptionen, um Ihre Federn an Ihre spezifischen Anforderungen und Markenrichtlinien anzupassen. 5. Umweltfreundlich: Unsere Pulverbeschichtung ist umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und keine schädlichen Dämpfe abgibt. Anwendungen: Unsere Pulverbeschichtung ist vielseitig und kann in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt werden, darunter: - Automobilindustrie: Verbessern Sie die Haltbarkeit und Ästhetik von Fahrzeugkomponenten. - Bauwesen: Schützen Sie Federmechanismen in Baumaschinen vor rauer Umgebung. - Elektronik: Passen Sie Federn für elektronische Geräte an und gewährleisten Sie eine lange Lebensdauer. - Medizintechnik: Schaffen Sie hygienische und langlebige Lösungen für medizinische Geräte. - Allgemeine Fertigung: Verbessern Sie die Leistung von Maschinen und Anlagen durch den Schutz von Federn. Warum FederOptimier Pro wählen? Unsere Expertise und Qualität sprechen für sich: - Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Pulverbeschichtung von Federn für die Industrie. - Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. - Qualitätssicherung: Unsere Prozesse sind ISO-zertifiziert, und wir setzen auf hochwertige Materialien, um die Langlebigkeit unserer Beschichtungen zu gewährleisten. - Schnelle Lieferung: Wir verstehen die Anforderungen der Industrie und bieten schnelle Lieferzeiten, damit Ihre Projekte nicht ins Stocken geraten. - Umweltverträglichkeit: Unsere umweltfreundlichen Verfahren tragen zur Nachhaltigkeit Ihres Unternehmens bei. Investieren Sie in die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit Ihrer Federn, indem Sie sich für FederOptimier Pro entscheiden. Wir sind stolz darauf, hochwertige Pulverbeschichtungslösungen anzubieten, die Ihre Erwartungen erfüllen und übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre industriellen Federanwendungen optimieren können.

Wir bieten verschiedene Beschichtungsarten an, um Ihre Werkstücke optimal zu schützen und zu veredeln. Zu unseren Dienstleistungen gehören Pulverbeschichtung, Lackieren, Passivieren und Keramikbeschichtung. Jede Beschichtungsart wird sorgfältig ausgewählt, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden und eine langlebige, schützende Oberfläche zu gewährleisten.

Die Oberflächenveredelung bei Kaiser Prototypen bietet eine umfassende Lösung für die Veredelung und Schutz von Metallteilen, die höchsten Anforderungen gerecht wird. Unsere Verfahren verbessern die Funktionalität und Haltbarkeit von Bauteilen, während sie gleichzeitig eine ästhetische und hochwertige Oberfläche schaffen. Von Beschichtungen und Anodisierung bis zur Politur – jede Veredelung erfolgt präzise nach Ihren Vorgaben und Anforderungen. Unser Ziel ist es, Ihre Produkte langlebig, belastbar und optisch ansprechend zu gestalten. Die Oberflächenveredelung schützt vor Korrosion, Abrieb und sorgt für eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Kaiser Prototypen setzt modernste Technologien ein, die eine kontrollierte Behandlung der Oberflächenstruktur ermöglichen und eine optimale Verbindung der Schutzschicht mit dem Metall garantieren. Unser erfahrenes Team bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, einschließlich Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik, in denen eine präzise und hochwertige Oberflächenbehandlung unerlässlich ist. Unsere Oberflächenveredelung gewährleistet zudem die Anpassung an die spezifischen Anforderungen, ob für Prototypen oder Serienproduktionen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen, um Ihren Produkten eine langlebige, schützende und ästhetische Oberfläche zu verleihen.

Wir bieten präzises Polieren für kleine, komplexe Bauteile, die höchste Genauigkeit erfordern. Diese Dienstleistung ist besonders in der Elektronik- und Uhrenindustrie gefragt, wo selbst kleinste Oberflächenmakel inakzeptabel sind. Unsere Technik stellt sicher, dass jedes Präzisionsteil eine makellose Oberfläche hat und perfekt funktioniert. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Unsere Oberflächenvorbehandlungsmittel bereiten Metall- und Kunststoffoberflächen optimal für nachfolgende Behandlungen wie Lackierung oder Beschichtung vor. Diese Mittel reinigen, entkalken und entfetten die Oberflächen gründlich, um eine gleichmäßige und dauerhafte Haftung zu gewährleisten.

Unsere Strahldienstleistungen bei Naumann Stahl GmbH & Co. KG gewährleisten eine gründliche und gleichmäßige Reinigung Ihrer Stahloberflächen. Durch den Einsatz modernster Strahltechnik entfernen wir effektiv Rost, Zunder, Altbeschichtungen und sonstige Verunreinigungen, um eine optimale Vorbereitung für nachfolgende Beschichtungen oder Lackierungen zu gewährleisten. Unsere Strahltechnik eignet sich für unterschiedlichste Stahlkomponenten und Oberflächen, sowohl für kleine als auch für große Bauteile. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Anlagen bieten wir Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität und eine saubere, gründliche Oberflächenbearbeitung. Standardmäßig wird nach Reinheitsgrad SA2,5 gemäß DIN EN ISO 12944 strahlentzundert. Dazu werden die Bleche mit bis zu 3000mm Breite durch eine Rollbahn-Strahlanlage geführt, mit dem Strahlmittel beschossen, und dann in der Bürsten-Abblasvorrichtung vom Strahlgut gereinigt. Anschließend kann die Oberfläche optional durch Grundierungen oder Shopprimer, wie zum Bespiel 1-Komponenten-Zinkphosphat, vor äußeren Einflüssen geschützt werden. Verschiedene Schichtstärken und Farbtöne stehen ebenfalls zur Auswahl.

Zufrieden im Büro – das geht nur mit den richtigen Materialien. Damit nichts bricht: Unsere Versandverpackungen sind die beste Vorsorge.

Die Grundierung und Phosphatierung Ihrer C-Stahlrohre ist eine wesentliche Maßnahme, um einen effektiven Rostschutz zu gewährleisten. Unser Fachbetrieb hat sich auf diese Oberflächenbearbeitung spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Lösungen für gerade oder vorgefertigte Rohre. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem eigenen Verfahren zur Phosphatierung erfüllen wir die höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bearbeitung von Rohren mit einer Länge von bis zu 9 Metern, einer Breite von bis zu 2,5 Metern und einem Durchmesser von bis zu 900 mm. Durch die Kombination von Grundierung und Phosphatierung bieten wir einen umfassenden Schutz, der die Lebensdauer Ihrer Rohre erheblich verlängert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produkte optimal zu schützen und gleichzeitig die Wartungskosten zu senken.